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1、微波管式氣氛流化床實(shí)驗平臺,用于粉體材料在流化狀態(tài)下的高溫熱處理 2、支持800?C以?xún)炔牧衔⒉ǜ邷靥幚?/span> 3、支持多氣氛條件流化態(tài)高溫加熱工藝 4、支持氣流預熱工藝 5、支持出氣伴熱工藝 6、智能化控制系統,溫度和功率閉環(huán)可控 7、實(shí)驗數據曲線(xiàn)顯示且可以導出數據
1設備工作條件: 1.1輸入電源:3相,380V/50Hz,配電功率:約10KVA 1.2微波功率:1.6KW(功率連續可調) 1.3設備占地:約2.5*1.5*1.8m(L*W*H) 2設備組成: 主要由進(jìn)料裝置、進(jìn)氣管路、加熱容器、微波裝置、出氣管路、控制部分等 組成。 3進(jìn)料裝置: 3.1進(jìn)料采用兩級螺旋進(jìn)料,材質(zhì)為304不銹鋼。 3.2二級螺旋出料端與加熱容器采用法蘭連接。 3.3二級螺旋外部采用夾套水冷卻,給熱端進(jìn)行降溫冷卻。 4進(jìn)氣管路 4.1進(jìn)氣管路主要為石英玻璃。 4.2底部進(jìn)氣導管外敷電加熱及保溫材料,給氣體預熱。 5加熱容器 5.1加熱容器采用石英玻璃制作,高溫可達1200°C。 5.2加熱容器內下部位置放置耐高溫通氣板。 6微波裝置 6.1微波裝置主要由諧振腔、微波電源、防泄漏?、保溫層等構成。 6.2微波功率1.6KW,功率連續可調,便于選擇合適的 加熱功率。 6.3采用前開(kāi)?方式,便于觀(guān)察及拆裝加熱容器。 7出氣管路 7.1出氣管路采用304不銹鋼材質(zhì)。 7.2管路外部電加熱及保溫,防止氣體冷凝。 7.3預留出氣口。 8控制系統 8.1采用PLC程序控制,觸摸屏操作。 8.2主要實(shí)現溫度控制和微波輸出功率的控制,同時(shí)監測微波工作狀態(tài) 8.3測溫采用0-1200°C鎧裝熱電偶,插入加熱容器內測量。 8.4可輸出實(shí)驗數據便于進(jìn)行加熱分析。